核能科学与发电技术学报

利用仿真识别并消除泵装配线中的瓶颈，从而提高生产率

Jaiganesh V 和 Kavinesh Sankaar TS

任何制造业都在不断努力改进，以满足不断增长的客户需求或作为自我持续驱动力。持续改进的途径可以是稳定且有能力的流程，也可以是日常令人担忧的流程。在运营和管理层面，任何制造流程中令人担忧的一个原因是瓶颈。瓶颈是任何制造系统中的常见现象。这些瓶颈有时可能是系统性的，需要巨额投资和高层管理人员的干预才能消除，或者可以通过常规流程改进练习消除。在这项工作中，工业工程技术和模拟被用于识别和消除当地工业的泵装配线中的瓶颈，该工业专门制造和组装家用和工业领域的电动机和泵。选择了一个对收入至关重要的装配进行研究。ARENA 用于对现有的装配过程进行建模和模拟。分析模拟结果，然后仔细研究装配过程，表明绕线部分是瓶颈。建议在卷绕部分增加资源以消除瓶颈，从而使生产率提高了 33%